Ống khói thép một nòng độc lập

Việc lựa chọn vật liệu lót ống khói được xác định bởi môi trường khói thải. Nhiệt độ của khí thải nồi hơi khí nhiên liệu, khói dầu nhà bếp, v.v. thấp hơn 300 ℃, và khí thải có độ ăn mòn thấp thường được chọn từ tấm thép không gỉ SUS304, bộ máy phát điện diesel, v.v. Tấm thép không gỉ SUS316 nên được sử dụng cho khí thải hoặc xả khí thải có tính ăn mòn cao. Tường ngoài của ống khói có thể chọn tấm inox SUS304 hoặc tấm thép mạ kẽm, tường ngoài của ống khói ngoài trời nên chọn tấm inox SUS304.

Vật liệu cách nhiệt được làm đầy bằng nhôm silicat kết hợp với vật liệu xốp chịu nhiệt độ cao, và mối nối của vị trí thiết bị được làm bằng vật liệu nỉ sợi nhôm silicat. Độ dày của lớp cách nhiệt thường được chọn theo nhiệt độ của các môi trường khí thải khác nhau và vật liệu cách nhiệt có độ dày 50mm, 75mm và 100mm được chọn. Để biết chi tiết, vui lòng tham khảo "Máy đo nhiệt độ của tường ngoài của ống khói".

Ống khói là cơ sở cần được xây dựng ở nhiều nơi. So với các ống khói khác, việc xây dựng ống khói thép tự hỗ trợ khó khăn hơn và loại ống khói này cũng chiếm diện tích lớn hơn, nhưng hiệu quả cách nhiệt của loại ống khói này tốt hơn. Nó tốt hơn nhiều so với ống khói thông thường, vậy đặc điểm của ống khói thép tự hỗ trợ là gì.

1. Mối quan hệ giữa đường kính của Ống khói thép một nòng độc lập và chiều cao của vị trí tương ứng phải được tính toán và xác định theo yêu cầu về cường độ và biến dạng. Nó phải đáp ứng đường kính của phần dưới của ống khói, đồng thời thực hiện các biện pháp và giảm chấn căng thẳng khác.
2. Độ ổn định cục bộ của ống khói dưới tác động của mômen uốn và lực dọc trục phải được kiểm tra theo mômen uốn, tác động động đất ngang và tác động áp lực dọc trục tương ứng (ống khói thép không gỉ).
3. Dưới tác dụng của mô men uốn và lực dọc trục, tính toán hệ số ổn định dọc trục và ổn định tổng thể của đoạn ống hàn ống khói theo kết cấu công xôn. Độ dày của lớp cách nhiệt phải được xác định bằng tính toán nhiệt độ và độ dày tối thiểu trên 50. Độ dày của lớp cách nhiệt của ống khói của loại lò bức xạ hoàn toàn không được nhỏ hơn 75.
4. Khi nhiệt độ của khói ống khói vượt quá 560 độ, vật cố định uranium của lớp cách nhiệt có thể được làm bằng thép không gỉ.
5. Khi lực gió tới hạn của ống khói thấp hơn 6m/s, nên đặt vòng chắn gió. Tốc độ gió tới hạn của ống khói là 7m / s ~ 12m / s, thấp hơn lực gió thiết kế và cũng có thể đặt vòng chắn gió nếu không thay đổi khoảng cách, đường kính và độ dày của ống khói là không kinh tế. ống khói.

Các phương pháp lắp đặt sau đây phù hợp với Ống khói thép một nòng độc lập:
Ống khói công nghiệp tự hỗ trợ bằng thép thường được lắp đặt sau khi được đúc sẵn trong xưởng sản xuất và vận chuyển đến địa điểm lắp đặt.

Bước đầu tiên:ống khói thép tự đỡ được lắp đặt bằng thép chất lượng cao: tấm thép dày 16mm, dài 20m, được gia công thành hình trụ đường kính 1,4m bằng máy cán tấm, sau đó tất cả các đường nối được hàn bên trong và bên ngoài. , Kem hàn phải đầy, không có lỗ và bề mặt phải nhẵn và phẳng.
Bước 2:Mặt bích dưới cùng của ống khói thép một nòng độc lập được làm bằng một tấm có độ dày 20mm và đường kính lỗ là 28mm, và được liên kết với nền móng bằng bu lông ï¿ 26mm×100mm.
Bước 3:Hàn 3 điểm cố định cách đều nhau 5m đến 20m tính từ đáy lên đỉnh ống khói thép tự đỡ để liên kết cáp gió sau đó liên kết và cố định với điểm neo trên mặt đất.
Bước 4:Móng ống khói có đường kính 2m, sâu (dày) 2,3m được đổ trên nền bằng bê tông thương phẩm.
Bước 5:Sử dụng thép cây ï¿ 16ã cho kết cấu gia cố móng của ống khói thép một nòng độc lập.
Bước 6:Các bu lông cố định móng và ống khói bằng thép tự hỗ trợ lần lượt được chôn sẵn trong móng bê tông cốt thép, và phân bố khoảng cách hợp lý và đồng đều.
Bước 7:Lắp đặt ống khói thép tự hỗ trợ bằng cần cẩu ô tô. Khi xi lanh ống khói được kết nối với các vít móng, hãy cố định nó bằng đai ốc kép. Khi cẩu đến vị trí tương ứng, kéo cáp gió lên để liên kết với neo đất, cáp gió và Góc đất không lớn hơn 60°.
Bước 8:Sau khi hoàn thành việc nâng và lắp đặt toàn bộ ống khói bằng thép tự hỗ trợ, các xi lanh bên trong và bên ngoài của ống khói tự hỗ trợ phải được sơn hoàn toàn để chống ăn mòn. Làm sạch, chải đều, giữ cho bề mặt xi lanh mịn và sáng màu.