Máy uốn ống cao áp

Máy uốn ống áp lực cao là thiết bị chính để sản xuất các khớp nối ống thủy lực. Bằng cách kẹp áo đầu nối, áo đầu nối, ống mềm và lõi bên trong của đầu nối được tích hợp để tạo thành cụm đầu nối ống thủy lực. Hiện tại, áp suất khóa của thiết kế và sản xuất trong nước hoặc chuyển đổi báo chí được xác định bằng kinh nghiệm, thử nghiệm, phép loại suy và các phương pháp khác. Do đó, công suất thiết bị quá lớn, khối lượng và trọng lượng quá lớn và các khiếm khuyết và thiếu sót khác. Trong quá trình kẹp, có những thiếu sót như chất lượng kẹp không ổn định, hiệu quả co ống thấp và người vận hành dễ mệt mỏi. Máy uốn mép cải tiến không chỉ tiết kiệm nhân lực mà còn cải thiện chất lượng uốn và hiệu quả co ống.
Hệ thống điều khiển và truyền động thủy lực là nguồn năng lượng chính của máy nén ống và quá trình nén của máy nén được thực hiện thông qua hệ thống điều khiển và truyền động thủy lực. Thiết kế cải tiến của cấu trúc cơ khí và hệ thống điều khiển của máy nén ống áp suất cao thủy lực hiện có có thể làm giảm đáng kể cấu trúc tổng thể của máy nén và cố gắng làm cho hệ thống điều khiển và truyền động thủy lực đơn giản nhất có thể. Máy nén ống cao áp thủy lực được thiết kế trong bài báo này là một loại máy ống hoạt động trên nguyên lý truyền động thủy lực. Bằng cách kiểm soát sự giãn nở của thanh piston của xi lanh thủy lực lực đẩy, thanh trượt hình nón bên trong được điều khiển để co lại và nhả ra, và áp suất của khớp nối ống cao áp được thực hiện.

Cấu trúc áp suất của cụm ống thường bao gồm áo khoác trên núi, ống mềm và ống lõi. Sự rò rỉ của khớp nối ống đề cập đến sự rò rỉ của lớp phủ, ống và phần kết nối ống lõi. Do đó, bài báo này phân tích phần kết nối lớp phủ, ống mềm và lõi ống, cụ thể là cấu trúc của phần đuôi ống. Nguyên tắc cơ bản của lắp ráp ống cao áp là sự biến dạng dẻo của áo khoác dưới tác động của ngoại lực dẫn đến sự bám dính chặt chẽ của lớp cao su của ống và thành ngoài của ống lõi, để hoàn thành việc bịt kín. của môi trường chất lỏng trong ống.
(2) Thiết Kế Máy Uốn Ống Áp Lực Cao.
x

Trong thực tế sản xuất lắp ráp ống cao su, có một vấn đề là quá trình chuẩn bị trước khi xảy ra sự cố quá lâu. Trong các ứng dụng thực tế, cần tiến hành một số thử nghiệm áp suất và điều chỉnh vị trí của công tắc hành trình trong quá trình giữ đầu tiên cho đến khi đường kính của áo khoác đáp ứng các yêu cầu sau khi giữ lại. Và một số chất lượng nén khó đảm bảo. Do thiếu nghiên cứu lý thuyết về lượng nén trong cụm ống, nên không thể đưa ra lượng điều chỉnh nhất định khi cụm ống không phù hợp với cụm ống tiêu chuẩn.
Ứng suất tiếp xúc của phớt tới hạn đối với mỗi cụm ống là một giá trị nhất định, cũng như lực nén tương đối tới hạn. Trong quá trình uốn cụm ống cao su, miễn là lượng nén tương đối đạt đến lượng nén tương đối tới hạn, quá trình uốn có thể được kiểm soát trực tiếp bởi chất lượng kết nối; Không cần phát hiện khe hở vừa khít giữa lớp phủ và hỗn hợp thép/cao su. Trong quá trình nén, bốn đại lượng cơ học có thể được phát hiện trực tuyến, đó là lực nén xuyên tâm của áo khoác, lực đẩy thanh piston F, áp suất dầu đầu vào xi lanh P và lực nén hướng kính lõi S. Lực đẩy của thanh piston phù hợp với quy luật thay đổi của áp suất dầu và độ biến dạng của lỗ ở ống bọc bên trong thường không quá 10 micron. Trong quá trình kẹp, cụm có sự dịch chuyển dọc trục so với đầu đo, khiến đầu đo di chuyển trong lỗ bên trong kém trơn tru. Do đó, không thể đo lỗ bên trong để kiểm tra độ nén.
Trong quá trình nén của ống cao su áp suất cao thủy lực, các giá trị áp suất cho thấy các giá trị độ dốc khác nhau đáng kể. Ứng suất tiếp xúc giữa cao su bên trong và lõi khớp bắt đầu phát triển và đây được gọi là vị trí của vùng ký hiệu áp suất. Do ứng suất tiếp xúc với phớt tới hạn của mỗi cụm ống là một giá trị nhất định, nên độ dịch chuyển tương đối tương ứng cũng là một giá trị nhất định. Giá trị ứng suất tiếp xúc của phớt tới hạn có thể được xác định bởi vùng đặc tính áp suất.
Bài báo nghiên cứu nguyên lý kẹp ống thủy lực, thiết kế kết cấu cơ khí của kẹp, phân tích các điều kiện làm việc khác nhau của khớp nối ống trong quá trình kẹp và yêu cầu kẹp của khớp nối ống trong quá trình kẹp, nâng cao chất lượng kết nối của cụm ống cao áp, và đưa ra một ý tưởng mới về việc thực hiện quy trình kẹp theo nguyên tắc của máy móc nhựa. Đồng thời trên cơ sở đó cung cấp cơ sở lý thuyết cho việc thiết kế hệ thống điều khiển bằng máy tính.