Tấm lọc Polyetylen

Đặc biệt là vòng áp suất vải, tấm lọc polyetylen phân tử cực cao, thiết kế mới lạ và khoa học, không chỉ có thể ngăn chặn sự biến dạng và nứt của tấm lọc mà còn đóng vai trò phân tán hợp lý vào vật liệu. Hiện nay, tấm lọc polyetylen có trọng lượng phân tử cực cao đã được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, luyện than, công nghiệp hóa chất, luyện kim, thực phẩm, dược phẩm, lọc dầu, sản xuất đường, xử lý nước thải và các lĩnh vực khác. Tấm lọc polyetylen phân tử siêu cao là gang, tấm lọc polypropylen cao su là sản phẩm thay thế lý tưởng.
Tấm lọc polyetylen có trọng lượng phân tử cực cao là một loại tấm lọc mới hiệu quả và tiết kiệm năng lượng sau tấm lọc gang, tấm lọc cao su, tấm lọc polypropylen, nó có khả năng khử nước nhanh, chống ăn mòn, chống nứt môi trường, cường độ nén cao , chống va đập, trọng lượng nhẹ, chống liên kết, lắp đặt và bảo trì thuận tiện, tổn thất nhỏ đối với vải lọc, tuổi thọ cao và các ưu điểm khác, tuổi thọ gấp 4-6 lần tấm lọc polypropylen, tấm lọc gang và cao su 3 -9 lần.
Do trọng lượng nhẹ của tấm lọc polyetylen có trọng lượng phân tử cực cao (bằng 1/8 tấm lọc gang), giảm đáng kể tải trọng của dầm ép bộ lọc, ngăn ngừa biến dạng uốn của dầm do trọng lượng của bộ lọc tấm, kéo dài tuổi thọ của dầm. Áp suất thấp hơn của cơ cấu kéo làm giảm cường độ tác động của tấm lọc lên vải ép, cải thiện tuổi thọ và hiệu quả làm việc của bộ kéo, vải ép và hệ thống thủy lực liên quan, đồng thời giảm cường độ lao động và chi phí bảo trì của công nhân bảo trì.
UHMWPE có trọng lượng phân tử cực cao mang lại cho nó hiệu suất tuyệt vời và thuộc mức giá vừa phải, hiệu suất tuyệt vời của nhựa kỹ thuật nhiệt dẻo, nó gần như tập trung các ưu điểm của nhiều loại nhựa, Với polyetylen thông thường và các loại nhựa kỹ thuật khác có khả năng chống mài mòn, chống va đập, khả năng tự bôi trơn, chống ăn mòn, hấp thụ va đập, chịu nhiệt độ thấp, tốt cho sức khỏe và không độc hại, không dễ bám dính, không dễ hấp thụ nước, mật độ thấp và các đặc tính toàn diện khác. Trên thực tế, không có một loại vật liệu polyme nào có nhiều đặc tính ưu việt như vậy.
1. Trọng lượng phân tử cao
Khả năng chống mài mòn của UHMWPE là đỉnh cao của nhựa và vượt trội so với một số kim loại. So sánh khả năng chống mài mòn của UHMWPE và các vật liệu khác. So với các loại nhựa kỹ thuật khác, chỉ số mài mòn cát của UHMWPE chỉ bằng 1/5 so với PA66 và 1/10 so với HEPE và PVC. So với kim loại, nó bằng 1/7 so với thép carbon và 1/27 so với đồng thau. Khả năng chống mài mòn cao như vậy gây khó khăn cho việc kiểm tra khả năng chống mài mòn của nó bằng phương pháp thử độ mòn nhựa thông thường, vì vậy thiết bị kiểm tra độ mài mòn của cát được thiết kế đặc biệt. Khả năng chống mài mòn của UHMWPE tỷ lệ thuận với trọng lượng phân tử, trọng lượng phân tử càng cao thì khả năng chống mài mòn càng tốt.
2. Khả năng chống va đập cực cao
Độ bền va đập của UHMWPE thuộc loại tốt nhất trong tất cả các loại nhựa kỹ thuật. Độ bền va đập của UHMWPE gấp khoảng 2 lần so với PC chống va đập, gấp 5 lần so với ABS và hơn 10 lần so với POM và PBTP. Khả năng chống va đập cao đến mức khó bị gãy bằng các phương pháp kiểm tra va đập thông thường. Độ bền va đập tăng khi khối lượng phân tử tăng, đạt giá trị cực đại khi khối lượng phân tử là 1,5 triệu, sau đó giảm dần khi khối lượng phân tử tăng. Điều đáng chú ý là nó cũng có thể duy trì độ bền va đập tuyệt vời trong nitơ lỏng (-195â), không có trong các loại nhựa khác. Ngoài ra, nó khó hơn trên các bề mặt va chạm lặp đi lặp lại.
3. Ma sát lý tưởng
UHMWPE có hệ số ma sát rất thấp (0,05 ~ 0,11) nên khả năng tự bôi trơn tuyệt vời. So sánh hệ số ma sát giữa UHMWPE và các loại nhựa kỹ thuật khác. Hệ số chà xát động của UHMWPE khi bôi trơn bằng nước là PA66 và POM 1/2, trong điều kiện bôi trơn không có thứ hai chỉ sau nhựa trong polytetrafluoroethylene (PTFE) tự bôi trơn tốt nhất; Khi nó được vận hành ở dạng trượt hoặc quay, nó được bôi trơn nhiều hơn thép và đồng thau bằng dầu. Do đó, trong lĩnh vực ma sát, UHMWPE được coi là vật liệu ma sát có chi phí/hiệu suất rất lý tưởng.
4. Hóa học
UHMWPE có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, ngoài axit oxy hóa mạnh, ở một nhiệt độ và nồng độ nhất định của môi trường ăn mòn (axit, kiềm, muối) và môi trường hữu cơ (trừ dung môi trà). Nó được ngâm tẩm trong 80 dung môi hữu cơ ở 20℃ và 80℃ trong 30 ngày. Không có biểu hiện bất thường và các tính chất vật lý khác hầu như không thay đổi.
5. Tắt tiếng tốt
UHMWPE có khả năng hấp thụ năng lượng tác động tuyệt vời, giá trị hấp thụ năng lượng tác động cao nhất trong số tất cả các loại nhựa, do đó hiệu suất giảm tiếng ồn rất tốt và có hiệu ứng cắt âm tuyệt vời.
6. Chịu nhiệt độ siêu thấp
UHMWPE có khả năng chịu nhiệt độ thấp tuyệt vời và dễ uốn ở nhiệt độ helium lỏng (-269â), khiến nó phù hợp để sử dụng làm thành phần chịu nhiệt độ thấp trong ngành công nghiệp hạt nhân.
7. Tính linh hoạt
UHMWPE hợp vệ sinh và không độc hại và có thể được sử dụng khi tiếp xúc với thực phẩm và thuốc.
8. Khả năng hấp phụ
Khả năng hấp phụ bề mặt của UHMWPE rất yếu và khả năng chống bám dính của nó chỉ đứng sau PTFE không dính trong nhựa, vì vậy bề mặt của sản phẩm và các vật liệu khác không dễ dính.
9. Gia công khuôn
UHMWPE hấp thụ nước rất thấp; Nói chung ít hơn 0,01%, chỉ 1% PA66, vì vậy thường không cần sấy khô trước khi xử lý tạo hình.
10. Cực nhẹ
Mật độ của UHMWPE tương đối thấp so với các loại nhựa kỹ thuật khác.
11. Hãy linh hoạt
Bởi vì UHMWPE có các đặc điểm cấu trúc cần thiết để định hướng kéo, nên nó có độ bền kéo cao vô song. Do đó, các sợi có mô đun đàn hồi và độ bền cực cao có thể được tạo ra bằng cách kéo sợi bằng gel, với độ bền kéo lên tới 3 ~ 3,5GPa và mô đun đàn hồi kéo lên tới 100 ~ 125GPa. Cường độ tỷ lệ sợi là cao nhất trong tất cả các loại sợi đã được thương mại hóa cho đến nay, lớn hơn sợi carbon bốn lần, lớn hơn dây thép 10 lần và lớn hơn 50% so với sợi aramid.

Ép thiêu kết là phương pháp xử lý nguyên thủy nhất của polyetylen có trọng lượng phân tử cực cao (UHMW-PE). Phương pháp này có hiệu suất sản xuất thấp và dễ bị oxy hóa và biến chất. Để nâng cao hiệu quả sản xuất, có thể sử dụng hệ thống sưởi điện trực tiếp.
1. Xử lý nhiệt hạch
Ngoài ra, Werner và Pfleiderer đã phát triển một quy trình nhiệt hạch tốc độ cực cao
2. Xoay lưỡi
Sử dụng máy trộn lưỡi, tốc độ quay tối đa của lưỡi có thể đạt tới 150m/s, do đó vật liệu có thể tăng đến nhiệt độ xử lý chỉ trong vài giây.

Thị phần của sản phẩm này đã đạt 70% trong ngành luyện than và 40% trong ngành khai thác, luyện kim, công nghiệp hóa chất, xử lý nước thải và các ngành công nghiệp khác, tạo nền tảng vững chắc cho việc tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ và nâng cao hiệu quả sản xuất trong các ngành công nghiệp này.