Nguyên lý làm việc và quy trình làm việc của Máy ép đai lọc
Sau khi bùn cô đặc và một nồng độ chất keo tụ nhất định được trộn hoàn toàn trong máy trộn tĩnh và động, các hạt rắn nhỏ trong bùn được kết tụ thành một khối keo tụ lớn, đồng thời nước tự do được tách ra và bùn sau quá trình keo tụ được vận chuyển đến đai lọc khử nước trọng lực tập trung, và nước tự do được tách ra dưới tác động của trọng lực để tạo thành bùn ở trạng thái không chảy, sau đó được kẹp giữa hai đai lưới trên và dưới, và dần dần ép bùn chịu tác dụng của lực đùn và lực cắt từ nhỏ đến lớn qua vùng nén trước nêm, vùng áp suất thấp và vùng áp suất cao. Để đạt được khả năng tách bùn và nước tối đa, và cuối cùng tạo thành quá trình xả bánh lọc.
1. Khử nước tiền xử lý bằng hóa chất
Để cải thiện quá trình khử nước của bùn, cải thiện tính chất của bánh lọc, tăng tính thấm của vật liệu, bùn cần được xử lý hóa học, máy sử dụng thiết bị "máy trộn hạt keo tụ nước" độc đáo để đạt được vai trò của hóa chất. keo tụ định lượng, phương pháp này không chỉ có tác dụng keo tụ tốt mà còn tiết kiệm được rất nhiều tác nhân, chi phí vận hành thấp, lợi ích kinh tế rất rõ ràng.
2. Phần khử nước tập trung trọng lực
Bùn được đưa đều vào đai lưới thông qua phễu vải, bùn chạy về phía trước với đai lọc, nước tự do chảy vào bể nước qua đai lọc dưới trọng lượng của chính nó, quá trình khử nước bằng trọng lực cũng có thể nói là hiệu quả cao. phần cô đặc, chức năng chính là loại bỏ nước tự do trong bùn, để giảm tính lưu động của bùn, để chuẩn bị cho quá trình ép đùn tiếp theo.
3. Phần khử nước áp suất trước trong khu vực nêm
Tính lưu động của bùn sau khi khử nước bằng trọng lực gần như bị mất hoàn toàn, với hoạt động chuyển tiếp của đai lọc ép băng tải, khoảng cách giữa đai lọc trên và dưới giảm dần, vật liệu bắt đầu bị áp suất nhẹ và với hoạt động của đai lọc, áp suất tăng dần, vai trò của vùng nêm là kéo dài thời gian khử nước trọng lực, tăng độ ổn định đùn của khối và chuẩn bị đi vào vùng áp suất.
4. Phần khử nước áp suất cao của cuộn ép đùn
Máy ép đai lọc Vật liệu ra khỏi vùng nêm vào vùng áp suất, vật liệu được ép trong khu vực này, áp suất dọc theo hướng chạy của đai lọc tăng lên khi đường kính của trục ép đùn giảm, vật liệu được ép đùn. co ngót, nước không có khe hở trong vật liệu được đùn ra ngoài, tại thời điểm này, bánh lọc về cơ bản được hình thành, tiếp tục đến đuôi áp suất của khu vực áp suất cao sau khi áp suất cao của hàm lượng nước trong bánh lọc có thể được giảm thiểu.
Phạm vi ứng dụng của máy ép đai lọc
Được sử dụng rộng rãi trong xử lý nước thải đô thị, in và nhuộm, mạ điện, làm giấy, da, sản xuất bia, chế biến thực phẩm, rửa than, hóa dầu, hóa chất, luyện kim, dược phẩm, gốm sứ và các ngành công nghiệp khác, xử lý nước thải bùn, cũng thích hợp cho sản xuất công nghiệp tách chất rắn hoặc quá trình lọc chất lỏng.
Thẻ nóng: