Máy ép tấm và khung màng thủy lực

1. Cấu trúc của Máy ép khung và tấm màng ngăn thủy lực là khác nhau. Buồng lọc của máy ép tấm và khung được làm bằng hai loại tấm lọc so le, một tấm lọc rắn và một tấm lọc khung. Máy ép màng lọc sử dụng hai tấm lọc khác nhau, một tấm lọc đặc và tấm lọc rỗng còn lại. Tấm lọc khung giống như bốn lớp vỏ, và tấm lọc rỗng được đúc bởi hai lớp, tạo thành một khoảng trống lớn ở giữa tấm lọc, đó là tấm lọc rỗng.
2. Sự hình thành của khoang lọc là khác nhau. Buồng lọc của máy ép tấm và khung lọc cần có hai tấm lọc đặc và một tấm lọc khung, và máy ép màng lọc bao gồm một tấm lọc đặc và một tấm lọc rỗng.

3. Phong cách vải lọc là khác nhau. Máy ép màng lọc được hình thành bởi hai lớp vải lọc ở giữa để tạo thành một bộ lọc. Vải lọc ép tấm và khung là một tấm vải lọc hình vuông với hình dạng hoàn toàn khác với hai loại thiết bị trước. Vải lọc của máy ép màng lọc áp dụng phương pháp quấn, một trong hai lớp đi qua lỗ nhỏ ở giữa tấm lọc rồi mở phẳng ra để bọc tấm lọc. Máy ép tấm và khung có thể được đặt trực tiếp giữa các tấm lọc.
4. Tấm lọc được sử dụng trong máy ép màng lọc có hai mặt với khoang màng. Sự sắp xếp khoảng cách giữa tấm lọc màng và tấm lọc đồng hình tạo nên một thể tích buồng lọc nhất định.
Sau khi quá trình lọc vật liệu hoàn tất, một áp suất khí (chất lỏng) nhất định được bơm vào khoang màng, để màng ngăn phồng lên và quay bánh lọc theo hướng ngược lại, do đó làm giảm độ ẩm của bánh lọc. Trái ngược với các tấm lọc của máy ép khung bản, tấm lọc màng có hai bề mặt lọc có thể di chuyển qua lại: màng lọc. Khi một phương tiện ép (ví dụ: khí nén) được đưa vào phía sau màng ngăn, các màng ngăn di động này sẽ phình ra theo hướng của buồng lọc, tức là bánh lọc lại được ép đùn ở áp suất cao vào cuối quá trình lọc. Sử dụng quy trình lọc màng, độ ẩm của bánh lọc có thể giảm 10-40% so với các tấm lọc thông thường. Nó có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí theo dõi. Khi rửa bánh lọc, màng ngăn có thể được ép để đạt được ít nước rửa hơn và kết quả tốt hơn.

x