Máy ép dọc Máy ép máy ép dọc

Máy ép bộ lọc dọc Máy ép bộ lọc dọc được truyền giữa các tấm và khung, và bánh lọc có thể được tạo thành trên cả hai mặt của vải lọc. Vải lọc được tự động rửa ngược và các hạt rắn còn lại trong chu kỳ trước bám vào vải lọc hoặc bị chặn trong vải lọc sẽ được rửa ngược ra ngoài khi mặt kia của vải lọc được lọc.

Kết thúc mỗi chu trình lọc, vải lọc được đẩy về phía trước để đưa bánh lọc ra ngoài. Sau khi bánh được thải ra ngoài, một chu kỳ mới lại bắt đầu. Bánh lọc được lấy ra khỏi máy ép lọc trong khi vải lọc đang chạy và được làm sạch từ cả hai mặt bằng nước áp suất cao. Vải lọc được điều khiển bởi một động cơ thủy lực. Bộ căng vải lọc hoạt động khi tấm và khung được mở và đóng.
Bùn đi vào buồng lọc kín từ đường ống phân phối. Nước rửa và khí nén đi qua cùng một đường. Vào cuối giai đoạn nạp, đường ống phân phối được làm trống bằng van xả. Ống phân phối được đặt ở bên cạnh đầu vào của máy ép bộ lọc (đầu vào nằm ở phía bên trái của ổ đĩa).

Nước áp suất cao được bơm ly tâm nhiều tầng đến ống phân phối nằm phía trên màng ngăn. Kết thúc giai đoạn ép đùn, nước được đưa trở lại trạm nước cao áp theo cùng một dòng.
Hoạt động của máy ép lọc được điều khiển hoàn toàn tự động bởi tủ điều khiển được trang bị màn hình hiển thị, giao diện vận hành, công tắc và nút thao tác giúp thuận tiện cho việc điều chỉnh và quan sát quá trình chu trình lọc.

(1) Thời gian cho ăn ngắn
Vữa riêng biệt độc đáo của từng buồng lọc đảm bảo rằng tất cả các buồng lọc được cấp liệu đồng bộ, tấm lọc được ứng suất đồng đều, thời gian lấp đầy bùn của buồng lọc ngắn và tốc độ lọc tốt hơn nhiều so với máy lọc mở nhanh với trung tâm cho ăn.
(2) Vận hành hoàn toàn tự động
Thiết bị này tích hợp lọc, rửa bánh, ép đùn, sấy khô không khí, xả tự động, tự động làm sạch vải lọc và các chức năng khác, sử dụng bộ điều khiển lập trình PLC và thiết bị điều khiển tín hiệu được đặt trên mỗi điểm điều khiển của máy ép lọc để đảm bảo thực hiện an toàn và đáng tin cậy chu trình làm việc khép kín tự động của máy ép lọc, hoạt động tự động 100%, không cần can thiệp thủ công, giảm cường độ lao động của công nhân.
(3) Bánh lọc có độ ẩm thấp
Việc sử dụng ép đùn màng áp suất cao và sấy khô bằng không khí áp suất cao làm giảm đáng kể độ ẩm của bánh lọc.
(4) Sản lượng cao
Tấm lọc được đặt theo chiều ngang và mỗi tấm lọc được sử dụng để cấp liệu nhanh, cấp liệu nhanh và sản lượng cao riêng biệt.
(5) Tái sinh vải lọc
Được trang bị thiết bị làm sạch vải lọc tự động, rửa cả hai mặt của vải lọc bằng nước sạch.
(6) Các thông số vận hành có thể được điều chỉnh bất cứ lúc nào
Tủ điều khiển điện sử dụng màn hình cảm ứng để hiển thị hình ảnh và dữ liệu thời gian thực của từng hành động đang chạy của máy ép bộ lọc, có thể điều chỉnh các thông số quy trình ép bộ lọc cho người dùng bất cứ lúc nào theo những thay đổi trong điều kiện làm việc tại chỗ .
(7) Áp suất bịt kín của tấm lọc cao và không phun được bùn
Xi lanh áp suất cao được ép và áp suất được duy trì tự động, điều này có thể đảm bảo rằng máy ép bộ lọc được niêm phong một cách đáng tin cậy dưới áp suất ép của màng ngăn 1.6Mpa.
(8) Bảo vệ môi trường
Khí lọc và không khí áp suất cao được thải ra ngoài dưới dạng dòng tối, giảm ô nhiễm môi trường vận hành.
(9) Bền
Toàn bộ máy sử dụng cấu trúc khung bốn cột, tấm lọc hoàn toàn bằng thép và thiết bị có độ bền cao.
(10) Nó có thể tiết kiệm rất nhiều nguồn nhân lực
Trong quy trình sản xuất thông thường, không cần bảo vệ tại chỗ hoặc một người bảo vệ nhiều loại dọc.